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威海潤藍水處理設備有限公司圍繞工業(yè)危廢廢水處理，致力于低溫真空蒸發(fā)結晶技術的研發(fā)和工業(yè)廢水的處理，結合引進的歐洲先進低溫真空蒸發(fā)器技術，研發(fā) IVECDEST 低溫真空蒸發(fā)器、刮板低溫干燥結晶系統(tǒng)、熱泵低溫刮板結晶器、布膜干燥結晶系統(tǒng)等系列產(chǎn)品，并針對工業(yè)廢水提供整體解決方案，將工業(yè)廢水處理后可直接回用于生產(chǎn)過程，也可達到直接排放的標準，或用于回收有價值的原材料， 實現(xiàn)“零排放”的可能，幫助客戶樹立綠色工業(yè)、持續(xù)發(fā)展的企業(yè)形象。
S-HP 干燥結晶系統(tǒng)：處理高鹽廢水，純電加熱，無需輔助設備，可獲得干燥固體廢棄物 含水率≤20%。不結垢，自動排料，無需人工。
S-ME 蒸汽刮板干燥結晶系統(tǒng)：可將高鹽廢水處理成固體干泥或干燥結晶，含水率≤20%，COD降低99%，自動排料，無需人工。
S-VE 熱泵低溫真空蒸餾系統(tǒng)：35℃蒸餾，提取清澈的純凈水，可直接排放或回用。COD降低高達99%。24小時連續(xù)全自動化運行。
IVECDEST S-VE低溫真空蒸餾系統(tǒng),北京IVECDEST低溫蒸發(fā)器含油廢水案例:
廢水類別:乳化廢液
廢水處理量：5噸/天
客戶行業(yè)：壓縮機制造
廢水成分：乳化液/清洗廢水
客戶背景：客戶是一家致力于生產(chǎn)研發(fā)用于冷卻回路的密封閉式壓縮機的全球制造商跨國企業(yè)。其總部位于德國，該企業(yè)于1995年開始在中國投資生產(chǎn)。20多年來，已成為全球汽車和工業(yè)領域重要的供應商和合作伙伴，并致力于本土生產(chǎn)和本土研發(fā)，為全球客戶提供高品質與近距離服務。
客戶在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生機乳化廢液和清洗廢水，總廢水量：5噸/天
客戶原處理方式：委外處置，處理成本約3000元/噸，月處理成本約45萬元
成本節(jié)約：約350萬元/年
應用我司方案：1套IVECDEST S-VE5000低溫真空蒸餾系統(tǒng)，總廢液中乳化廢液與清洗廢水的比例為1:1，通過S-VE5000低溫真空蒸餾系統(tǒng)處理后，可將廢液萃取約92.5%的蒸餾液，部分蒸餾液排入廢水站，部分回用，剩余7.5%的濃縮液作為危廢處置。
工藝流程：無需任何預處理廢水自動進入S-VE5000低溫真空蒸餾系統(tǒng)，每天總處理量5噸，萃取廢液中的92.5%以上的蒸餾液，分離出高濃度乳化油。
VESALT S-HP熱泵刮板低溫干燥結晶系統(tǒng),常熟VESALT干燥結晶器含鉻廢水案例:
廢水類別：鉻鹽廢水
客戶行業(yè)：精密鑄造
廢水成分：鉻酸廢水
客戶背景：客戶是一家臺資企業(yè)，主要從事不銹鋼精密鑄造和精密機加工型企業(yè)，母公司創(chuàng)建于1975年，其核心技術來源于美國和臺灣，擁有34年不銹鋼精密鑄造經(jīng)驗，是全球汽車領域的主要供應商。
客戶在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生鉻酸廢水，經(jīng)過還原及預處理后，產(chǎn)生的含鉻廢水約1噸/天，主要以鉻鹽及少量氯化鈉為主，廢水具有較強的腐蝕性。客戶原處理方式：委外處置，處理成本約3000元/噸，年處置成本約90萬元應用我司方案：1套 VESALT S-HP1000熱泵刮板低溫干燥結晶設備，總廢水量約1噸/天，通過刮板結晶系統(tǒng)系統(tǒng)處理后，可將廢液萃取約99%的蒸餾液，僅剩余1%干燥結晶，結晶含水率≤10%。
工藝流程： 鉻酸廢水經(jīng)過中和及還原預處理后，自動進入S-HP1000熱泵刮板低溫干燥結晶設備，每天總處理量1噸，萃取廢液中的99%以上的蒸餾液，剩余微量的干燥結晶鹽自動排到噸袋。
VESALT S-ME蒸汽刮板低溫干燥結晶系統(tǒng),河南VESALT 干燥結晶器高鹽廢水案例:
廢水類別：高鹽廢水
客戶行業(yè)：金剛石制造
廢水成分：氯化鈉廢水
客戶背景：客戶是世界最大的超硬材料科研、生產(chǎn)基地，產(chǎn)品主要應用于傳統(tǒng)工業(yè)領域、消費領域及金剛石功能化應用領域。主要產(chǎn)品有工業(yè)金剛石、大尺度多晶金剛石、立方氮化硼、超硬復合材料、石墨制品等,已出口到歐美、印度、日本、韓國等40多個國家和地區(qū)，產(chǎn)銷量和市場占有率雄居全球第一
客戶在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生石墨及MVR母液廢水，廢水約5噸/天，主要以高鹽廢水為主。客戶原處理方式：委外處置，處理成本約2500元/噸，年處置成本約450萬元
應用我司方案：1套 VESALT S-ME蒸汽刮板低溫干燥結晶設備，總廢水量約5噸/天，通過刮板結晶系統(tǒng)處理后，可將廢液萃取約90%的蒸餾液，僅剩余10%干燥結晶作為固廢，固體結晶含水率≤10%。
工藝流程：廢水無需任何預處理，可直接自動進入S-ME5000蒸汽刮板低溫干燥結晶設備，每天總處理量5噸，萃取廢液中的90%以上的蒸餾液，剩余微量的干燥結晶鹽自動排到噸袋作為固廢處置。
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